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粉煤灰陶粒有哪些生产方法

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日期:2018-12-02作者:网站管理员

  粉煤灰陶粒的生产方法可分为:回转窑法、烧结机法、立窑法和养护法等。目前以焙烧型陶粒为主,其生产主要设备包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制系统等,辅助设备包括:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。养护型陶粒生产的主要设备包括原料贮存仓、蒸养仓等,辅助设备与焙烧型陶粒相同。

  1 回转窑法

  回转窑法生产烧胀的超轻陶粒要求较高,而普通或高强粉煤灰陶粒的生产对粉煤灰的要求相对较低,Al2O3、Fe2O3等含量无特殊要求,只要采取有效措施,均可生产出普通或高强陶粒。为防止料球在运动过程中破碎,粘合剂的用量比烧结机工艺约高8%~10%。其流程图如下。

  

 

  2 烧结机法

  烧结机法生产粉煤灰陶粒原材料配料(干基)中的固定碳含量要求:国外5%、国内小于10%,若所用粉煤灰的含碳量达不到上述要求,必须要掺加固体燃料(多数为煤炭粉料),以满足焙烧时需要的热能。烧结机法生产粉煤灰陶粒,只能生产普通陶粒和高强陶粒,产品性能优异,生产热耗相对较低,但由于无法生产超轻陶粒,适应市场需求稍差,电能消耗略大。其流程图如下。

  

 

  3 立窑法

  立窑法生产粉煤灰陶粒可分为机械化立窑和烧结箱焙烧两类,只能生产普通陶粒和高强陶粒,对粉煤灰的要求为烧失量在5%左右。机械化立窑生产,窑内易结块、结窑问题尚未得到解决。其流程图如下。

  

 

  4 养护法

  养护法生产粉煤灰陶粒,只能生产普通陶粒和高强陶粒,通过自然养护或蒸汽养护而成,主要优点是不需要高温焙烧,生产能耗相对低,占地面积少,年生产规模可在2万m3~20万m3内选择。主要缺点是产品单一、密度大,对粉煤灰的要求较高,烧失量必须小于5%。目前还处于实验室阶段,工业化应用很少。流程图如下。

  

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